Les machines
derrière le travail.

USINAGE · MÉTROLOGIE · BANCS D'ESSAI

Un moteur ne se remet pas aux cotes à l’estime. Voici l’équipement de l’atelier, ce qu’il mesure et ce qu’il permet de garantir.

Le parc machines

ATELIER DE MARBEHAN
01

Rectifieuse de vilebrequins

Rectification des manetons et tourillons aux cotes réparation, contrôle de faux-rond en sortie.

JUSQU'À 1 200 MM
COTES RÉP.
02

Aléseuse de blocs

Réalésage des cylindres et rodage croisé pour un état de surface maîtrisé et un rodage de segments rapide.

RODAGE CROISÉ 45°
Ø 65 – 130 MM
03

Banc d'équilibrage dynamique

Équilibrage de vilebrequins, volants et pièces tournantes, avec relevé du balourd résiduel.

BALOURD EN G·MM
PIÈCES TOURNANTES
04

Banc d'essai injection

Test de pompes et d’injecteurs, mécaniques et common rail, avec procès-verbal de débits et pressions.

JUSQU'À 2 000 BAR
PV REMIS
MÉTROLOGIE

Ce qui se mesure
ne se devine pas.

Chaque cote critique est relevée à l’entrée et à la sortie. Les valeurs figurent sur le rapport remis avec le moteur.

PLANÉITÉ CULASSE
≤ 0,03 mm
ALÉSAGE CYLINDRE
± 0,01 mm
JEU DE COUSSINETS
au µm
BALOURD RÉSIDUEL
g·mm
PRESSION D'ESSAI INJECTION
2 000 bar
RAPPORT DE CONTRÔLE
systématique

La machine ne suffit pas.

L’équipement donne la précision. Le métier décide de ce qu’il faut mesurer, et quand s’arrêter.

TRANSMISSION

Cinq générations

L’atelier se transmet depuis 1913, avec les tours de main qui vont avec.

FORMATION

Technologies récentes

Common rail, injecteurs-pompes, moteurs suralimentés : formation continue sur les systèmes actuels.

ANCIEN

Moteurs sans référence

Quand la pièce n’existe plus, elle est relevée puis usinée sur modèle.